噴霧干燥的節(jié)能措施
  眾所周知，噴霧干燥操作是能耗比較大的單元過程之一，而能量利用率又很低，特別是近年來隨著能源危機(jī)的出現(xiàn)，能源價格的不斷上漲，因此，有必要采取措施改變噴霧干燥設(shè)備的操作條件，選擇熱效率高的噴霧干燥裝置，回收排出的廢氣中的部分熱量來降低生產(chǎn)成本，所以，如何降低能耗，有時會變成關(guān)鍵的問題。常州市范強(qiáng)干燥設(shè)備有限公司將介紹噴霧干燥機(jī)操作的幾種節(jié)能措施。
  一、提高熱風(fēng)進(jìn)口溫度和降低廢氣出口溫度
  提高熱風(fēng)進(jìn)口溫度可降低熱量消耗（生產(chǎn)能力恒定）。干燥器的熱量消耗通常表示為比熱量消耗（即蒸發(fā)1kg水分所需要的熱量；有時，也用生產(chǎn)1kg產(chǎn)品所需要的熱量來表示），提高熱風(fēng)進(jìn)口溫度可以顯著降低熱量消耗，通過降低廢氣出口溫度、增加溫度差（=熱風(fēng)進(jìn)口溫度-廢氣出口溫度）、充分利用熱風(fēng)的熱量，可提高熱效率。
  二、提高料液含固量
  料液進(jìn)入噴霧干燥機(jī)前，通過離心分離或蒸發(fā)器等預(yù)脫水處理，可增加物料中的含固量，降低噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷，這是噴霧干燥機(jī)節(jié)能的最有效方法之一。因?yàn)樵趪婌F干燥機(jī)內(nèi)，加熱料液利用的是熱空氣的濕熱，而預(yù)熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。此外，料液的預(yù)熱還有利于霧化。因此，應(yīng)盡可能提高料液含固量到******值。
  三、提高料液溫度
  提高料液溫度（采用廢熱預(yù)熱或水蒸氣間接預(yù)熱），可降低單位質(zhì)量干燥產(chǎn)品的熱量消耗。料液預(yù)熱，可降低料液黏度，改善霧化性能；防止料液結(jié)晶，堵塞霧化器；提高料液溫度，使霧滴在噴霧干燥機(jī)內(nèi)可直接蒸發(fā)，不存在預(yù)熱階段。
  四、排放的廢氣進(jìn)行部分在循環(huán)
  在開式噴霧干燥流程中，廢氣全部排放到大氣中，這大約可損失總熱量的10%～30%。特別是廢氣出口溫度比較高時，熱損失更大。如果廢氣出口溫度超過120℃時，采用部分廢氣循環(huán)流程，可以節(jié)省能耗達(dá)20%，利用部分廢氣中的部分余熱，使噴霧干燥機(jī)的熱效率有所提高；但隨著廢氣循環(huán)量的增加，而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪细稍飼r間的增加而帶來干燥設(shè)備費(fèi)用的增加；因此，存在一個******廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%～30%。
  五、減少噴霧干燥機(jī)的熱損失
  一般來說，噴霧干燥機(jī)的熱損失不會超過10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失約為5%左右。因此，要做好噴霧干燥機(jī)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個******保溫層厚度。為防止噴霧干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理配置使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作；這樣，可以避免噴霧干燥機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成干燥器熱效率的下降。
  六、采用二級或三級組合干燥技術(shù)
  采用組合干燥主要是為了提高干燥產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能，尤其是對熱敏性物料最為適宜。乳制品干燥系統(tǒng)就是一個典型的實(shí)例，它是由噴霧干燥和振動流化床兩級干燥組成，其單位熱量消耗由單一噴霧干燥的5550kJ/kg降低為4300kJ/kg，節(jié)能20%左右；同時又使奶粉速溶性提高。
  采用二級或三級干燥組合可以節(jié)省能耗還有以下特點(diǎn)：
  1）在最后一級干燥中，產(chǎn)品可以達(dá)到較低的含濕量
  2）可以獲得較低的產(chǎn)品溫度（后部可設(shè)置冷卻段）

  3）通過分級或團(tuán)聚，可以改變粉體顆粒粒度分布

  4）提高干燥過程熱效率
  七、過熱蒸汽噴霧干燥
  與空氣相比，蒸汽具有較高的熱容；若傳遞熱量相同時，所需的質(zhì)量流量將減少；蒸汽的熱導(dǎo)率較高，即意味著具有較高的傳熱系數(shù)，亦既有較高的傳熱速率（物料內(nèi)擴(kuò)散控制的降速干燥階段除外），使噴霧干燥機(jī)更為緊湊。如何有效利用噴霧干燥機(jī)排出的廢蒸汽，是這項(xiàng)技術(shù)成功的關(guān)鍵。一般將廢蒸汽用作工廠其他過程的工作蒸汽，或經(jīng)再壓縮或加熱后重復(fù)利用。
  過熱蒸汽噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)是：可有效利用噴霧干燥機(jī)排出的廢蒸汽，節(jié)約能源；無火災(zāi)和爆炸危險；減少產(chǎn)品氧化變質(zhì)的隱患，可改善產(chǎn)品質(zhì)量；干燥速率快，設(shè)備緊湊。但還存在一些不足之處：工業(yè)使用經(jīng)驗(yàn)有限；加料和卸料時難以控制空氣的滲入；產(chǎn)品溫度較高。
  八、利用換熱器回收余熱
  利用換熱器回收廢氣的熱量，可以顯著地節(jié)省能量。有兩種換熱器型式，即空氣-空氣以及空氣-液體-空氣可以采用。
  空氣-空氣換熱器，這種型式適用于空氣進(jìn)口管和出口管能夠并列排在一起的場合，當(dāng)干燥器廢氣出口溫度較高時，可采用空氣-空氣換熱器這種余熱回收方式，換熱器材質(zhì)全部用不銹鋼制造。
  空氣-液體-空氣換熱器，這種型式適用于當(dāng)現(xiàn)場管線的布置受空間限制時，可在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的地方布置。當(dāng)干燥廢氣出口溫度低于130℃時，傳熱介質(zhì)可采用水和乙二醇的混合物，它可以在許多工業(yè)中應(yīng)用。
  這里還需指出的是，在任何一個噴霧干燥過程或噴霧裝置的選擇及確定時，最終的目標(biāo)和依據(jù)是完成這一生產(chǎn)任務(wù)所需的總成本最低。在總成本中，一般主要包括設(shè)備費(fèi)和人員操作費(fèi)兩大項(xiàng)。因此，片面地追求噴霧干燥過程的高熱效率以及節(jié)省操作費(fèi)用而使設(shè)備費(fèi)用大增，或單純地強(qiáng)調(diào)設(shè)備操作的強(qiáng)化以減少單位產(chǎn)品所需的設(shè)備費(fèi)用而使過程熱量消耗大為上升的作法，都不能獲得生產(chǎn)過程******的經(jīng)濟(jì)效益。所以要適當(dāng)兼顧這兩個因素，從中得到******方案。